热涨拉设备培训第1页/共22页第一章：热涨拉设备原理
第2页/共22页热涨拉设备原理利用蒙皮的热胀冷缩原理，蒙皮受热后伸长，将蒙皮两端固定，自然冷却后，蒙皮回收缩张紧，实现了蒙皮的平整度。实现热胀冷缩需要的设备：
1、变压器
2、电极夹具
3、控制配电柜
4、电源第3页/共22页热涨拉过程：利用变压器将380v交流电变成交流18-30v、3000-5000A电流输出，对客车蒙皮进行通电，在通电过程中，由于铁质蒙皮存在一定阻值，并且导电面积远远小于大电流所需承载能力。导致蒙皮发热伸长。加热伸长工艺要求尺度后断电停止，将蒙皮两端焊接固定后，蒙皮自然冷却缩紧，使蒙皮张紧达到平整蒙皮的目的。热涨拉设备原理第4页/共22页焊装车间热涨拉参数：北线功率：100KVA
变压器：DG-100380/24/18
工作电流：4166-5500A
南线功率：80KVA
变压器：DG-80380/24/18
工作电流：3333-4444A热涨拉设备原理第5页/共22页博发车间北线热涨拉参数：功率：120KVA
变压器：DG-120380/24/30
工作电流：4000-5000A热涨拉设备原理第6页/共22页热涨拉设备原理第7页/共22页设备图片第8页/共22页控制箱第9页/共22页配电柜第10页/共22页配电柜内部第11页/共22页电极夹具第12页/共22页施工现场第13页/共22页施工中撑杆第14页/共22页涨拉汽缸及横拉梁第15页/共22页第二章：操作规程
第16页/共22页1、操作者必须熟悉本设备的结构、工作原理，操作前必须穿好劳保用品。2、等装蒙皮的客车进入（离开）工位时，应有专人观察并辅助进行，不得碰、挂该工装的任何部位，避免由此产生的恶性事故，保证客车车身安全、准确地进入。3、通电前应检查各电极、电缆、钢丝绳、链条、气带等有无破损，修复后方可通电工作。4、在通电加热期间，工作人员不得用手触摸无绝缘隔热板的蒙皮部位，以免局部短路分流灼伤手部。如发现蒙皮因局部短路分流某点烧红，应应立即按下控制柜键上的“停止”按钮，等原因查清并排除故障后方可重新通电。第17页/共22页5、电极夹上的各螺栓必须均匀上紧。定期（以生产50部客车为限）检查电缆线是否有损坏，接头是否松动；电极夹具及电缆线悬挂装置是否完好，悬挂滑块的各螺丝必须保持旋紧状态；各部钢丝绳接头是否牢固，线体是否有断股。6、如电热主电路及控制电路出现故障，操作人员不得擅自采取措施，应通知电工进行修理。另外，电工应定期检查电路各部，预防事故发生。7、操作人员必须严格执行有关规定。8、操作人员下班时应关闭主电源开关。第18页/共22页第三章：注意事项
第19页/共22页1、客车进入工位时，必须保证前电极夹具不能碰撞车体，以免损坏车体及电极夹具。
2、车体到位开始加热前，检查各电气件是否正常，加热时间是否合适。
3、加热前保证蒙皮与车体分离避免加热过程中蒙皮与车体短路，烧坏蒙皮。
第20页/共22页4、保证涨拉链条完整可靠，不能与蒙皮连电烧断链条，导致蒙皮短路损坏。
5、